- El 4D Knit Dress de MIT Self-Assembly Lab y Ministry of Supply combina hilo activado por calor, tejido controlado por computadora y activación robótica de 6 ejes para crear una prenda que puede transformarse en un ajuste o estilo adaptado a quien la usa
- La confección tradicional de ropa depende de patrones 2D y de cortar y coser, lo que puede generar desperdicio de tela, costos y trabajo adicionales, además de costuras gruesas que no siempre siguen la estructura del cuerpo humano
- El tejido 3D hizo posible producir formas 3D estandarizadas, pero no resolvió del todo las formas de tejido personalizadas para distintos cuerpos y preferencias
- El 4D Knit Dress está diseñado con hilo activado por calor dentro de la estructura tejida para producir transformaciones controladas, manteniendo al mismo tiempo suavidad, elasticidad y recuperación
- Un brazo robótico de 6 ejes, común en la fabricación automotriz, calienta áreas específicas para imitar el proceso tradicional de fijar con alfileres y meter pliegues, moldeando el vestido en tiempo real
Límites del método de fabricación 2D
- La confección habitual de prendas sigue un flujo en el que el diseñador crea patrones 2D, luego corta tela 2D y finalmente la cose
- Este método puede generar tela sobrante, costos y trabajo extra, y también costuras gruesas que no siempre siguen la anatomía humana
- Con el avance del tejido 3D, pasó a ser posible deformar telas de forma similar a la impresión 3D y producir formas 3D estandarizadas
- Aun así, seguía siendo difícil hacer ajustes de forma personalizados en prendas tejidas para adaptarlas a distintos cuerpos o estilos
Tecnologías que componen el 4D Knit Dress
- 4D Knit Dress es un proyecto de colaboración entre MIT Self-Assembly Lab y Ministry of Supply
- Busca transformar prendas como si se esculpieran, combinando varias tecnologías
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Hilo activado por calor
- tejido controlado por computadora
- activación robótica de 6 ejes
- con esto se busca crear prendas capaces de ofrecer un ajuste personalizado o un estilo único
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Modo de transformación y comodidad al usarlo
- El hilo activado por calor se inserta en una estructura tejida especial para provocar una transformación controlada
- Está diseñado para mantener la suavidad, la elasticidad y la capacidad de recuperación de la prenda incluso durante la transformación
- Para la fabricación se usa una eficiente técnica de tejido tubular
Moldeado personalizado con robots
- Un brazo robótico de 6 ejes, de uso común en la fabricación automotriz, calienta áreas específicas del vestido
- Las zonas calentadas se transforman tirándose hacia adentro
- Este proceso imita el diseño tradicional de sastrería de vestidos mediante fijación con alfileres y pliegues hacia adentro
- El vestido se transforma en tiempo real para crear un ajuste más preciso o una apariencia distintiva
1 comentarios
Opiniones en Hacker News
Originalmente, el spandex se estira unas 10 veces, pero con aire caliente se puede recalibrar el punto neutro de estiramiento. Con algo como unas medias, se tejen dándoles apenas cierta forma, luego se colocan sobre un molde metálico del tamaño de la prenda cuando no está puesta, y al aplicarles aire caliente durante más o menos 1 minuto se restablece el punto cero del spandex.
Si miras una línea de producción de pantimedias, el molde y el calor convierten una masa arrugada en una prenda con forma.
Según https://www.dezeen.com/2024/02/09/4d-knit-dress-mit-ministry-of-supply/, el material termocontraíble es nailon, y el resto del hilo es una mezcla de viscosa y poliéster.
Incluso un suéter de lana de alpaca puede estirarse fácilmente si te lo quitas sin cuidado, así que también me pregunto qué tan delicado será este método. También quisiera saber más sobre la parte de la máquina. Muchas prendas se tejen con estructura tubular, como se ve incluso con agujas circulares, y me intriga dónde y cómo difiere este enfoque.
Mañana, al entrar a la lavadora, ya se habrá pulverizado como microplástico y quedará para siempre. Qué alivio tener un vestido desechable hecho a la medida.
En el video acercan bastante una pistola de aire caliente para encoger la tela, y parece que supera los 80 grados. Quizá el agua caliente no sea un problema, pero la etiqueta probablemente diga “solo lavado en seco”.
O quizá los microorganismos evolucionen para digerir los enlaces de hidrocarburos ricos en energía que forman esos polímeros. Después de todo, los depósitos actuales de carbón y petróleo también son un legado de una época anterior a que evolucionara la capacidad de metabolizar la celulosa.
El vestido en sí puede requerir menos materiales y tiempo, pero si el objetivo realmente es hacerlo a la medida de cada persona, parece que habría que crear un modelo o maniquí distinto para cada cliente.